1、鋼絲繩故障

　　鋼絲繩是起重機重要的受力部件，作業(yè)時，鋼絲繩的受力情況較為復雜，會產(chǎn)生擠壓應力、彎曲應力、拉伸應力等，在經(jīng)過滑輪、卷筒時，也會受到擠壓應力、彎曲應力，所以難以精確計算出鋼絲繩的受力情況。經(jīng)過卷筒和滑輪時，鋼絲繩會重復彎折，纏繞次數(shù)增多后，鋼絲繩容易出現(xiàn)磨損。除此之外，鋼絲繩故障還和保養(yǎng)情況、工作強度、卷筒直徑大小是否合適等有關(guān)。針對上述故障采取的維修方法主要有:在鋼絲繩表面加潤滑油,停止使用打結(jié)、斷股的鋼絲繩;更換新的鋼絲繩。

　　2、減速器齒輪故障

　　減速器是起重機中重要的傳動構(gòu)建，在工作時，減速齒輪能將運轉(zhuǎn)的電動機調(diào)整到合適的速度，產(chǎn)生更大的力矩。但在傳送扭矩過程中，齒輪容易出現(xiàn)故障，如齒輪變形、折斷、齒輪面疲勞點蝕等。導致這些故障的可能是：齒輪出現(xiàn)疲勞裂紋后，歲間負載過大而導致齒輪折斷;負載較大時，傳動齒輪收的摩擦力過大而導致齒發(fā)生塑性變形;齒面灰塵較多，清潔劑效果不好等也會造成齒面磨損。針對上述故障采取的維修方法主要有:對齒輪進行檢修或者更換;調(diào)整傳動件安裝間隙;更換軸承、更換和補足潤滑劑;更換密封圈。

　　3、車輪、軌道故障

　　起重機啃軌是一種常見的故障?？熊墪档推鹬貦C使用壽命，嚴重時可能會導致安全事故。引起起重機啃軌的原因可能是：大車軌道安裝質(zhì)量不過關(guān)，平衡度不達標;兩個軌道之間的高度差過大;大車主動輪、從動輪不同步等都會導致啃軌故障的發(fā)生。針對上述故障采取的維修方法主要有:更換或者擰緊壓板螺栓,重新對壓板加焊;調(diào)整軌距和接頭間隙至規(guī)定值;更換軌道。

　　以上就是“門式起重機的常見故障如何進行維修?”的全部內(nèi)容，希望大家能夠有所了解。